Hvordan er produksjonsprosessen av Spunbonded No-woven Fabric?

Produksjonsprosessen av spunbonded non-woven stoff involverer flere trinn som forvandler syntetiske polymerfibre til et sammenhengende og sammenhengende stoffark. Her er en oversikt over den typiske prosessen:

1. Polymerekstrudering:

Prosessen begynner med ekstrudering av syntetiske polymerpellets, slik som polypropylen (PP) eller polyester (PET), til en smeltet tilstand. Den smeltede polymeren presses deretter gjennom spinndyser, som er små hull arrangert i et mønster. Disse spinndysene ligner på et dusjhode, og lar den smeltede polymeren komme ut i flere fine strømmer.

2. Filamentspinn:

Når de smeltede polymerstrømmene kommer ut av spinnedysene, avkjøles de raskt og størkner til kontinuerlige filamenter. Disse filamentene samles på et bevegelig transportbånd eller formingsflate.

3. Nettformasjon:

De oppsamlede filamentene legges ned i et tilfeldig eller kontrollert arrangement på transportbåndet, og danner en løs fiberbane. Banens tetthet og jevnhet kan kontrolleres ved å justere hastigheten på transportbåndet og hastigheten på filamentavsetningen.

4. Binding:

Løsfiberbanen går gjennom en bindingsprosess, hvor de enkelte filamentene bindes sammen for å skape en sammenhengende stoffstruktur. Binding kan oppnås ved hjelp av ulike metoder:

Termisk binding: Varme påføres fiberbanen, noe som får polymerfilamentene til å delvis smelte og smelte sammen ved kontaktpunktene deres.

Kjemisk binding: Et bindemiddel eller lim påføres fiberbanen, som reagerer med polymeren og skaper bindinger når den herder.

Mekanisk binding: Nåler eller andre mekaniske midler brukes til å vikle og låse fibrene fysisk sammen, og skape en sammenføyd struktur.

5. Avkjøling og etterbehandling:

Etter liming kan stoffet passere gjennom en kjøleseksjon for å størkne bindingene og sette stoffets struktur. Ytterligere etterbehandlingsprosesser, for eksempel kalending (pressing mellom oppvarmede valser) eller belegg, kan brukes for å forbedre egenskaper som glatthet, tekstur, vannmotstand eller andre funksjoner.

6. Vikling og kutting:

Det endelige limte stoffet vikles på ruller for lagring eller videre bearbeiding. Den kan deretter kuttes i ønskede bredder og lengder for ulike bruksområder.

Produksjonsprosessen for spunbonded non-woven stoff er kjent for å produsere stoffer med høy styrke, holdbarhet og ensartethet, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert medisinsk, hygiene, geotekstiler, bilindustrien og mer.