Hva er de grunnleggende egenskapene til spunbond ikke -vevd stoff for masker og dets rolle i masker?

Spunbond ikke -vevet stoff er et ikke -vevet materiale laget ved å spinne, strekke og legge prosesser. Det har vært mye brukt i maskeproduksjon på grunn av den utmerkede ytelsen og økonomien. Følgende er dets grunnleggende egenskaper og spesifikke roller i masker:

Grunnleggende egenskaper ved spunbond nonwoven stoff
Høy styrke og holdbarhet
Spunbond ikke -vevet stoff er sammensatt av kontinuerlige lange fibre, som har høy strekkfasthet og rivefasthet etter varm rulling eller kjemisk behandling.
Denne høye styrken gjør det mulig å motstå visse ytre krefter uten å bryte lett, og er egnet for bruk som det ytre beskyttende materialet til masker.
Pusteevne
Fiberstrukturen til spunbond ikke -vevet stoff er relativt løs og har en høy porøsitet, så det har god pusteevne.
Pustbarhet er en av nøkkelfaktorene for komforten av masker, spesielt når det brukes i lang tid, kan det redusere følelsen av tetthet.
Mykhet
Overflaten på spunbond ikke -vevet stoff er glatt og mykt, og det føles behagelig å ta på. Det er spesielt egnet for indre materialer som er i direkte kontakt med huden.
Det irriterer ikke huden og er egnet for sensitive mennesker.
Vanntetthet
Etter spesiell behandling (for eksempel belegg eller kalendering), kan Spunbond ikke -vevd stoff ha en viss vanntett ytelse og effektivt blokkere flytende sprut.
Denne egenskapen gjør den til et ideelt valg for det ytre laget av medisinske masker, som kan forhindre penetrering av væsker som blod og spytt.
Kjemisk resistens og antibakterielle egenskaper

Spunbond nonwovens er vanligvis laget av polypropylen (PP) eller polyester (PET), som har god kjemisk resistens og antibakterielle egenskaper.
I spesifikke applikasjoner kan deres antibakterielle egenskaper forbedres ytterligere ved å tilsette antimikrobielle midler.
Lett og økonomisk
Spunbond nonwovens er lette og rimelige, egnet for storstilt produksjon og engangsbruk.
Den høye produksjonseffektiviteten kan dekke storstilt etterspørsel etter råvarer i maskeindustrien.
Rollen til Spunbond nonwovens i masker
I trelags medisinske masker brukes ikke spunbond nonwovens som ytre og indre lag, mens smeltede stoffer brukes i mellomlaget. Ulike lag med spunbond nonwovens har forskjellige funksjoner:
Ytre lag: beskyttende barriere
Hovedfunksjon:
Forhindre eksterne væsker (for eksempel dråper, blod, kroppsvæsker) fra å trenge inn i innsiden av masken.
Motstå inntrenging av støv, svevestøv og andre miljøgifter.
Implementeringsmetode: Det ytre laget av spunbond ikke -vevd stoff er vanligvis vanntett for å danne en fysisk barriere. Dens høye styrke og slitasje motstand gjør at den tåler ytre friksjon og trykk. Indre lag: Komfortabel kontakt Hovedfunksjon: Gi en myk, hudvennlig slitasjeopplevelse og reduser hudirritasjon. Absorbere fuktighet utpustet av brukeren for å holde innsiden av masken tørr. Implementeringsmetode: Det indre laget av Spunbond -ikke -vevet stoff er ikke vanntett, og beholder god luftpermeabilitet og fuktighetsabsorpsjon. Den myke fiberstrukturen kan passe til ansiktet og forbedre slitekomforten. Støtte og beskytte mellomlaget Den høye styrken og stabiliteten til spunbond nonwoven stoff gir støtte for det smeltede stoffet i midten for å forhindre at det smeltede stoffet blir deformert eller skadet av ytre kraft eller fuktighet. Samtidig kan det ytre laget av spunbond ikke -vevd stoff blokkere store partikler, redusere filtreringsbelastningen av smeltet stoff og forlenge maskenes levetid. Spunbond ikke -vevet stoff spiller en uunnværlig rolle i maskeproduksjonen på grunn av sin høye styrke, pusteevne, mykhet og vanntetthet. Det gir en beskyttende barriere på det ytre laget, sikrer komfort på det indre laget og gir støtte og beskyttelse for det smeltede stoffet i midten. Dette materialet oppfyller ikke bare de funksjonelle kravene til masker, men tar også hensyn til økonomi og miljøvern. Det er et uerstattelig nøkkelmateriale i moderne maskeproduksjon.

Med teknologiens fremgang kan ikke spunbond ikke-vevde stoffer forbedres ytterligere i fremtiden gjennom funksjonell modifisering (for eksempel antibakteriell og antiviral behandling) eller sammensatt med andre materialer for å oppfylle krav til høyere beskyttelse og komfort.